變壓器波紋片焊接機(jī)的制造方法

【zhuanli摘要】本實(shí)用新型涉及一種變壓器波紋片自動焊接機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、鏈條傳動軸、鏈條傳送帶、寬度調(diào)整螺桿、焊槍箱、焊槍箱導(dǎo)軌；所述鏈條傳動軸連接所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上，所述鏈條傳送帶上有所述寬度調(diào)整螺桿；所述焊槍箱導(dǎo)軌垂直所述鏈條傳送安裝于機(jī)架上，所述焊槍箱導(dǎo)軌上連接有所述焊槍箱。機(jī)架有控制面板。鏈條傳送帶、寬度調(diào)整螺桿和焊槍箱的數(shù)量分別為至少二個。所述焊槍箱中裝有夾具。本實(shí)用新型對于片寬與片高相同的工件，可實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)；可對波紋片兩側(cè)同時進(jìn)行焊接，可大幅提高產(chǎn)量；大幅提高了焊接的質(zhì)量與穩(wěn)定度；采用脈沖焊接，保證了焊縫外形美觀，且延長了焊槍的使用壽命，減少浪費(fèi)和維護(hù)成本；降低人工成本。

【zhuanli說明】變壓器波紋片自動焊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體是一種變壓器波紋片自動焊機(jī)。

【背景技術(shù)】

[0002]變壓器的散熱片(行業(yè)俗稱波紋片)是將1.2或1.5_厚的冷板使用壓片機(jī)壓制成型(見圖-1 )，成型后將波紋片側(cè)面接合部用氬弧焊進(jìn)行焊接，原使用的方法是鉗子加緊接合部，由人工手動進(jìn)行焊接，焊完一側(cè)再翻轉(zhuǎn)過來焊接另一側(cè)。

[0003]人工焊接存在以下幾個問題:

[0004](O焊接效率低下；

[0005](2)焊縫質(zhì)量不能保證，漏點(diǎn)較多；

[0006](3)焊縫外觀差，影響美觀；

[0007](4)對高素質(zhì)焊接人員依賴度高，容易影響正常生產(chǎn)。

[0008]因波紋片形狀特殊，一直以來未能設(shè)計出自動焊接設(shè)備來代替人工焊接，使變壓器散熱片的生產(chǎn)一直處于低質(zhì)、低效，高成本的生產(chǎn)方式。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0009]為解決此問題，本實(shí)用新型提供了一種變壓器波紋片自動焊機(jī)，其特征在于:

[0010]包括機(jī)架、鏈條傳動軸、鏈條傳送帶、寬度調(diào)整螺桿、焊槍箱、焊槍箱導(dǎo)軌；

[0011]所述鏈條傳動軸連接所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上，所述鏈條傳送帶上有所述寬度調(diào)整螺桿；

[0012]所述焊槍箱導(dǎo)軌垂直所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上所述鏈條傳送帶的下方，所述焊槍箱導(dǎo)軌上連接有所述焊槍箱。

[0013]優(yōu)先的，所述機(jī)架上有一控制面板。

[0014]優(yōu)先的，所述鏈條傳送帶的數(shù)量為至少二個。

[0015]優(yōu)先的，所述寬度調(diào)整螺桿的數(shù)量為至少二個。

[0016]優(yōu)先的，所述焊槍箱的數(shù)量為至少二個。

[0017]優(yōu)先的，所述焊槍箱中裝有夾具。

[0018]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:

[0019](I)對于片寬與片高相同的工件，可實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)；

[0020](2)可對波紋片兩側(cè)同時進(jìn)行焊接，可大幅提高產(chǎn)量；

[0021](3)大幅提高了焊接的質(zhì)量與穩(wěn)定度；

[0022](4)由于采用脈沖焊接，焊縫外觀呈鱗片狀，保證了焊縫外形美觀，且延長了焊槍的使用壽命，減少浪費(fèi)和維護(hù)成本；

[0023](5)避免了對高素質(zhì)焊接人員的依賴，有效降低80%的人工成本且保證了正常生產(chǎn)的穩(wěn)定性?！緕huanli附圖】

【具體實(shí)施方式】

[0028]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。

[0029]具體實(shí)施例

[0030]本實(shí)用新型變壓器波紋片自動焊機(jī)的工作步驟為:

[0031](I)使用控制面板，根據(jù)波紋片預(yù)設(shè)好高度和寬度，使鏈條傳送帶距離和焊槍高度達(dá)到要求；

[0032](2)將壓制好的波紋片放在鏈條傳送帶上；

[0033](3)鏈條傳送帶馬達(dá)啟動，將工件傳送至焊槍位置；

[0034](4)當(dāng)焊槍箱內(nèi)的光線傳感器檢測到波紋片的波紋到達(dá)指定位置時，傳送馬達(dá)停止傳送；

[0035](5)焊槍箱氣缸推動焊槍箱靠住波紋片側(cè)面；

[0036]( 6 )裝夾氣缸推動夾具夾緊波紋片接合部；

[0037](7)焊槍由上至下開始進(jìn)行脈沖焊接，焊接完畢返回設(shè)定高度；

[0038]( 8 )裝夾氣缸推動夾具松開；

[0039](9)焊槍箱氣缸推動焊槍箱返回初始位置；

[0040](10)鏈條傳送帶馬達(dá)啟動，將波紋片的下一個波紋送至焊槍位置；

[0041](11)重復(fù)(4)- (10)步驟直至焊接完所有工件。

[0042]對于變壓器散熱片這種非常規(guī)工件，本發(fā)明很好完成了送料，定位，裝夾，焊接等工序的自動化。

[0043]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。

【權(quán)利要求】

1.一種變壓器波紋片自動焊機(jī)，其特征在于: 包括機(jī)架、鏈條傳動軸、鏈條傳送帶、寬度調(diào)整螺桿、焊槍箱、焊槍箱導(dǎo)軌； 所述鏈條傳動軸連接所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上，所述鏈條傳送帶上有所述寬度調(diào)整螺桿； 所述焊槍箱導(dǎo)軌垂直所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上所述鏈條傳送帶的下方，所述焊槍箱導(dǎo)軌上連接有所述焊槍箱。

2.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器波紋片自動焊機(jī)，其特征在于: 所述機(jī)架上有一控制面板。

3.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器波紋片自動焊機(jī)，其特征在于: 所述鏈條傳送帶的數(shù)量為至少二個。

4.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器波紋片自動焊機(jī)，其特征在于: 所述寬度調(diào)整螺桿的數(shù)量為至少二個。

5.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器波紋片自動焊機(jī)，其特征在于: 所述焊槍箱的數(shù)量為至少二個。

6.如權(quán)利要求1或4所述的一種變壓器波紋片自動焊機(jī)，其特征在于: 所述焊槍箱中裝有夾具。